Smt-liitosteippi

Smt-liitosteippi

Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit
product-800-800
product-800-800
product-800-800

 

Miksi valita meidät?

  • Olemme sitoutuneet tarjoamaan luotettavia ja pitkäikäisiä PCB SMT Assembly -tuotteita.
  • Pyrimme ammattimaiseen Smt Splice Tape -teippiin, meillä on rikas alan kokemus, palvelemme asiakkaita tarkoituksenmukaisesti, kaikkien tuotteiden suunnittelussa ja valmistuksessa heijastelemme asiakkaan arvokkaita mielipiteitä ja soveltuvuutta markkinoille.
  • Valmistusprosessimme on suunniteltu varmistamaan maksimaalinen tehokkuus ja tuotteen johdonmukaisuus.
  • Toivomme, että osaamisrakenteen sopeuttaminen vastaa yritysryhmän kehitystarpeita ja tarjoamme vahvan lahjakkuustakuun ja henkisen tuen yrityksen kehitykselle.
  • Asiakaslähtöinen toimintatapamme varmistaa, että asiakkaidemme tarpeet ovat meille etusijalla.
  • Kannamme missiona johtaa asiakkaistamme vastuullista yritystä ja olemme valmiita työskentelemään ymmärtäväisten ihmisten kanssa etsiäksemme yhteisiä kehityssuunnitelmia yritykselle.
  • Huippumodernit tilat on varustettu uusimmalla teknologialla varmistaaksemme huippulaatuiset tuotteet.
  • Yhtiö käyttää vahvaa tutkimus- ja kehitysosaamista sekä suurta innostusta vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin oikea-aikaisesti.
  • Ammattitaitoiset teknikot on koulutettu käsittelemään monimutkaisimmatkin PCB SMT Assembly -projektit.
  • Arvioimme säännöllisesti brändiarvoamme, ylläpidämme ja muokkaamme brändistrategiaamme.

SMT Splice Tape – äärimmäinen ratkaisu pinta-asennusteknologiaan

 

Surface Mount Technologysta (SMT) on tullut elektroniikkateollisuuden olennainen osa, eikä ole ihme, miksi. SMT-komponentit tekevät elektroniikkalaitteista kompaktimpia, kevyempiä ja tehokkaampia. SMT-komponenttien kokoaminen voi kuitenkin olla melko haastavaa osien pienen koon vuoksi. Yksi kokoamisprosessin kriittisistä näkökohdista on SMT-liitosnauhan käyttö. SMT-liitosteippi on olennainen työkalu, joka helpottaa pinta-asennuskomponenttien liittämistä toisiinsa helposti ja tarkasti. Tässä artikkelissa tarkastellaan lähemmin SMT-liitosteippiä ja sitä, kuinka se tekee SMT-kokoonpanoprosessista hallittavamman ja tarkemman.

 

Mikä on SMT-liitosteippi?

SMT-liitosteippi on erikoisteippi, joka on suunniteltu käytettäväksi SMT-komponenttien kokoonpanossa. Teippi on valmistettu ohuesta, liimataustaisesta polyesterikalvosta, jonka avulla se pitää SMT-komponentit paikoillaan kokoamisprosessin aikana. Nauhassa on myös erityinen leikkausrakenne, jonka avulla se voi yhdistää kaksi tai useampia SMT-komponentteja helposti.

 

SMT-liitosteipin ensisijainen käyttötarkoitus on liittää kantoteippi kansinauhaan liitosprosessin aikana. Jatkonauha asetetaan kantonauhan päälle ja sitten kaksi nauhaa liitetään yhteen, mikä mahdollistaa jatkuvan nauhan luomisen. Tämä jatkuva teippi helpottaa SMT-komponenttien kuljettamista keräilykoneeseen, joka sitten kokoaa komponentit piirilevylle.

 

Miksi tarvitset SMT-liitosteippiä?

SMT-liitosnauhan käytöllä on useita etuja SMT-kokoonpanoprosessissa. Jotkut näistä eduista ovat:

 

1. Tarkkuus – SMT-liitosteippi mahdollistaa SMT-osien tarkan sijoittamisen kokoonpanoprosessin aikana. Erityinen katkaisurakenne varmistaa, että komponenttien liittimet on kohdistettu oikein, mikä vähentää komponenttien vääristymisen riskiä poiminta- ja sijoitusprosessin aikana.

 

2. Tehokkuus – SMT-liitosteipin käyttö luo jatkuvan nauhan, mikä mahdollistaa komponenttien kuljetuksen keräilykoneeseen tehokkaammin. Tämä prosessi vähentää manuaaliseen kokoonpanoon tarvittavaa aikaa, mikä mahdollistaa suurempien kokoonpanomäärien käsittelyn.

 

3. Luotettavuus – SMT-liitosteippi on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka on suunniteltu kestämään ankaria asennusolosuhteita. Teippi auttaa varmistamaan, että komponentit pysyvät tukevasti paikoillaan, mikä vähentää komponenttien putoamisen riskiä kokoonpanoprosessin aikana.

 

4. Kustannussäästöt – SMT-liitosteipin käyttö vähentää manuaalisen kokoonpanon tarvetta, nopeuttaa komponenttien tuotantoa ja alentaa kokoonpanokustannuksia. Teippi auttaa myös vähentämään kokoonpanovirheiden riskiä, ​​vähentämään uudelleentyöstötarvetta ja lisäämään yleistä tehokkuutta.

 

Kuinka valitset oikean SMT-liitosnauhan?

Oikean SMT-liitosnauhan valinta on kriittinen kokoonpanoprosessin onnistumisen kannalta. SMT-liitosteipin valintaan vaikuttavat useat tekijät, kuten koottavien SMT-komponenttien tyyppi, lämpötilaolosuhteet ja käytettävä poiminta- ja paikkakone.

 

Kun valitset SMT-jatkonauhaa, sinun tulee ottaa huomioon seuraavat tekijät:

 

1. Yhteensopivuus – Sinun on valittava liitosteippi, joka on yhteensopiva kokoamiesi SMT-komponenttien kanssa. Teipin tulee pystyä pitämään komponentit tukevasti paikoillaan kokoamisprosessin aikana estäen niitä putoamasta.

 

2. Lämpötila – Nauhan tulee kestää korkeita lämpötiloja, joita tyypillisesti käytetään SMT-kokoonpanoprosessin aikana. Kyky kestää korkeita lämpötiloja varmistaa, että teippiliima ei sula tai heikkene kokoamisen aikana.

 

3. Paksuus – SMT-jatkonauhan paksuus voi myös vaikuttaa kokoamisprosessiin. Paksummat teipit lisäävät vakautta ja tukea estäen komponentteja siirtymästä kokoonpanon aikana.

 

4. Merkki ja laatu – On tärkeää valita korkealaatuinen SMT-liitosteippi, joka takaa luotettavan suorituskyvyn ja yhtenäisyyden kokoamisprosessin aikana. Nauhan tulee täyttää alan standardit ja olla valmistettu hyvämaineisessa laitoksessa.

 

Miksi sinun pitäisi valita SMT-liitosteippimme?

SMT-liitosteippimme on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja valmistettu täyttämään elektroniikkateollisuuden tiukat vaatimukset. Tarjoamme valikoiman SMT-liitosteippejä, jotka ovat yhteensopivia erityyppisten SMT-komponenttien ja poiminta- ja paikkakoneiden kanssa.

 

SMT-liitosnauhamme ominaisuudet:

1. Korkealaatuinen liima, joka tarjoaa erinomaisen pitovoiman.

 

2. Tarkka leikkausrakenne tehokkaaseen jatkoksiin.

 

3. Kestää korkeita lämpötiloja, mikä varmistaa, että teippi pysyy paikallaan kokoamisen aikana.

 

4. Soveltuu käytettäväksi kaikentyyppisissä keräilykoneissa.

 

5. Saatavana eri paksuuksina eri asennussovelluksiin sopiviksi.

 

6. Valmistettu alan korkeimpien standardien mukaisesti, mikä takaa tasaisen suorituskyvyn.

 

Johtopäätös

SMT-liitosteippi on olennainen työkalu, joka tekee SMT-kokoonpanoprosessista tehokkaamman, tarkemman ja luotettavamman. Oikean SMT-liitosnauhan valinta on kriittinen kokoonpanoprosessin onnistumisen kannalta. SMT-liitosteippimme on suunniteltu täyttämään elektroniikkateollisuuden tiukat vaatimukset, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn ja johdonmukaisuuden kokoamisprosessin aikana. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja korkealaatuisesta SMT-liitosteipistämme ja selvittääksesi, kuinka se voi parantaa SMT-kokoonpanoprosessiasi.

 

Suositut Tagit: smt-liitosteippi, Kiina smt-liitosnauhan valmistajat, toimittajat, tehdas

SMT-korjausteknologian tiedot

Eristysmateriaalit

FR4-levy, alumiinisubstraatti, kuparialusta,

keraaminen alusta, PI (polyimidi), PET (polyeteeni)

Kuparifoliomateriaalit

liimaton valssattu kupari, liimattu valssattu kupari,

liimattu elektrolyyttinen kupari

Määrä

1-12 kerrosta

Valmiin levyn paksuus

0,07 MM ja enemmän (toleranssi+5%)

Sisäkerroksen kuparipaksuus

18-70UM (1 unssi kuparia=35UM)

Kuparin ulkopaksuus

20-140UM (1 kuparilevy=35UM)

Hitsauksen ehkäisy

punainen öljy, vihreä öljy, voi, sininen öljy, valkoinen öljy, musta öljy matta musta öljy,

keltainen kalvo, valkoinen kalvo, musta kalvo

Sanat

punainen, vihreä, keltainen, sininen, valkoinen, musta, hopea

Pintakäsittely

Hapettumisenesto (OSP), tinaruiskutus, kultapinnoitus, kultapinnoitus,

hopeinen nikkelipinnoitus, kullatut sormet, hiiliöljy

Erikoisprosessit

paksu kuparilevy, impedanssilevy, suurtaajuuslevy, puolireikälevy, reikälevy, onttolevy, yksikerroksinen kuparifolio eri puolilla, kultasormilevy, pehmeä kova yhdistelmä

Vahvistustyypit

PI, FR4, teräslevy, 3M liima, sähkömagneettinen suojakalvo

Suurin koko

500mm * 1000mm

Ulompi rivin leveys/riviväli

0,065 mm (3 MIL)

Sisempi rivin leveys/riviväli

0,065 mm (3 MIL)

Juotosmaskin vähimmäisleveys

0.10 mm

Juotossillan vähimmäisleveys

0,05 mm

Pienin juotosmaskin ikkuna

0,45 mm

Minimi aukko

mekaaninen poraus {{0}},2 mm, laserporaus 0,1 mm

Impedanssitoleranssi

maaperä 10 %

Ulkonäön sietokyky

+0.05MM (laser+0.005MM)

Muodostusmenetelmä

V-leikkaus, CNC, stanssaus, laser

 

23772d35-84ea-4ac6-9d81-57e917d45223