


Miksi valita meidät?
- Olemme ylpeitä kyvystämme toimittaa laadukkaita tuotteita ajallaan ja joka kerta.
- Arvostamme innovaatiota ja luovuutta ja etsimme jatkuvasti uusia tapoja parantaa ja kasvattaa liiketoimintaamme.
- Prosessimme on suunniteltu minimoimaan jätettä ja vähentämään ympäristövaikutuksiamme.
- Olemme omistautuneet tarjoamaan asiakkaillemme innovatiivisia ja teknisesti edistyksellisiä tuotteita ja pyrimme jatkuvasti huippuosaamiseen kaikessa mitä teemme.
- Laadunvalvontatoimenpiteemme varmistavat, että jokainen valmistamamme tuotteemme täyttää tiukat standardimme.
- Käytämme uusinta teknologiaa ja valmistusprosesseja varmistaaksemme korkeimman tehokkuuden ja tuottavuuden.
- Olemme ylpeitä kyvystämme tuottaa korkealaatuisia PCB SMT Assembly -tuotteita, jotka vastaavat asiakkaidemme tarpeita.
- Kehitämme voimakkaasti ympäristönsuojelualaa ja toteutamme kestävän kehityksen strategiaa.
- Olemme sitoutuneet tarjoamaan luotettavia ja pitkäikäisiä PCB SMT Assembly -tuotteita.
- Jatkamme laajan valikoiman korkean suorituskyvyn Smt Pcba:n kehittämistä ja valmistamista, jotka vastaavat asiakkaidemme tarpeita.
SMT PCBA: Johdanto
Nykypäivän kulutuselektroniikan maailmassa piirilevykokoonpano (PCBA) on yksi kriittisimmistä komponenteista. Sitä käytetään kaikessa matkapuhelimista autoihin, ja sen luotettavuus ja toimivuus voivat tehdä tuotteen tai rikkoa sen. Vastatakseen tähän jatkuvasti kasvavaan kysyntään Surface Mount Technology (SMT) PCBA on noussut elektroniikan valmistuksen eturintamaan, ja se tarjoaa luotettavuutta, nopeutta ja kustannustehokkuutta. Tässä artikkelissa tarkastellaan SMT PCBA:n etuja ja kuinka se voi auttaa yritystäsi.
Mikä on SMT PCBA?
Ensin määritellään SMT PCBA: Surface Mount Technology (SMT) on menetelmä elektronisten piirien kokoamiseksi, jossa komponentit asennetaan suoraan painettujen piirilevyjen (PCB) pinnalle. Se tunnetaan myös pinta-asennuskokoonpanona. SMT PCBA on painetun piirilevyn kokoaminen SMT-tekniikalla.
Piirilevyn kokoamiseen on kaksi päämenetelmää: Through-Hole Technology (THT) ja SMT. THT:ssa komponentit työnnetään piirilevyyn porattujen reikien kautta ja juotetaan toiselle puolelle. Sitä vastoin SMT-komponentit asennetaan suoraan piirilevyn pintaan ilman reikiä. Sen sijaan piirilevyn pintaan luodaan erityisiä tyynyjä komponenttien pinta-asennuksen mahdollistamiseksi. SMT-komponentit juotetaan sitten reflow-uunilla tai aaltojuotoskoneella.
SMT PCBA:n edut
1. Korkea tarkkuus ja tehokkuus
SMT PCBA:ssa on suurempi tarkkuus ja tehokkuus kokoonpanossa, koska kaikki komponentit asetetaan manuaalisesti tai automaattisesti piirilevyn pinnalle. Sijoitusprosessin tarkkuus ja johdonmukaisuus takaavat, että loppukokoonpano on korkealaatuinen. Tämä prosessi tarjoaa myös nopeamman ja tehokkaamman valmistuksen ja kokoonpanon, mikä vähentää tuotantoaikaa ja johtaa lopulta kustannussäästöihin.
2. Alemmat kustannukset
Yksi SMT PCBA:n merkittävimmistä eduista on sen kustannustehokkuus. SMT-kokoonpanoprosessi on nopeampi ja halvempi kuin muut kokoonpanotekniikat. SMT-komponentit ovat kooltaan huomattavasti pienempiä kuin THT-komponentit, ja reikien puute pienentää raaka-ainekustannuksia ja koko kokoonpanoprosessi johtaa alhaisempiin tuotantokustannuksiin.
3. Parempi luotettavuus
SMT PCBA tuottaa vahvemmat, luotettavammat ja turvallisemmat liitännät komponenttien välillä piirilevyyn. Lämpövaikutus juotosprosessin aikana varmistaa, että komponentit pysyvät tiukasti kiinni piirilevyssä. Tämä vakaa luotettavuus tarjoaa vakaamman suorituskyvyn laitteen koko käyttöiän ajan.
4. Miniatyrisointi ja korkeatiheyksiset piirilevyt
SMT PCBA tarjoaa korkeatiheyksisiä pakkauksia elektronisille komponenteille; siksi se säästää tilaa painetuissa piirilevyissä. Kun komponentit pienenevät, uudet mallit ovat kompakteja ja tuottavampia. Lisäksi, koska pienempiin piirilevyihin voidaan asentaa enemmän komponentteja, se mahdollistaa korkealaatuisemmat toiminnot ja suorituskyvyn. Koosta riippumatta on olemassa SMT-ratkaisu, joka voi suorittaa samat toiminnot vapaalla tilassa.
5. Integroitu automaattinen piirilevykokoonpano
SMT PCBA:n mukana tulee automaation helppous. Useita komponentteja voidaan lisätä yhdellä kertaa, ja nämä komponentit voidaan sijoittaa yhtä lähelle kuin jo asennettujen komponenttien viereen. Asennusprosessin automatisointi lisää tehokkuutta, tarkkuutta ja viime kädessä pienentää suurtuotannon kustannuksia.
Johtopäätös
Yhteenvetona voidaan todeta, että SMT PCBA on erittäin luotettava ja kustannustehokas elektroniikan valmistusratkaisu. Se tarjoaa korkealaatuisen ja tarkan kokoonpanoprosessin, joka voi merkittävästi lyhentää tuotantoaikoja ja kustannuksia. SMT-komponentit käyttävät vähemmän tilaa piirilevyllä, mutta voivat silti tarjota huippuluokan toiminnallisia komponentteja; mahdollistaen siten levykokojen yleisen pienentämisen. SMT PCBA:n prosessi voidaan myös helposti automatisoida ja tuottaa kestävämpiä, pitkäkestoisempia yhteyksiä. Uskomme, että SMT-kokoonpanon tarjoamien etujen avulla voimme tarjota sinulle menestyviä ja innovatiivisia elektroniikkatuotteita, joita asiakkaasi arvostavat.
SMT-korjausteknologian tiedot
|
Eristysmateriaalit |
FR4-levy, alumiinisubstraatti, kuparialusta, keraaminen alusta, PI (polyimidi), PET (polyeteeni) |
||||||||||
|
Kuparifoliomateriaalit |
liimaton valssattu kupari, liimattu valssattu kupari, liimattu elektrolyyttinen kupari |
||||||||||
|
Määrä |
1-12 kerrosta |
||||||||||
|
Valmiin levyn paksuus |
0,07 MM ja enemmän (toleranssi+5%) |
||||||||||
|
Sisäkerroksen kuparipaksuus |
18-70UM (1 unssi kuparia=35UM) |
||||||||||
|
Kuparin ulkopaksuus |
20-140UM (1 kuparilevy=35UM) |
||||||||||
|
Hitsauksen ehkäisy |
punainen öljy, vihreä öljy, voi, sininen öljy, valkoinen öljy, musta öljy matta musta öljy, keltainen kalvo, valkoinen kalvo, musta kalvo |
||||||||||
|
Sanat |
punainen, vihreä, keltainen, sininen, valkoinen, musta, hopea |
||||||||||
|
Pintakäsittely |
Hapettumisenesto (OSP), tinaruiskutus, kultapinnoitus, kultapinnoitus, hopeinen nikkelipinnoitus, kullatut sormet, hiiliöljy |
||||||||||
|
Erikoisprosessit |
paksu kuparilevy, impedanssilevy, suurtaajuuslevy, puolireikälevy, reikälevy, onttolevy, yksikerroksinen kuparifolio eri puolilla, kultasormilevy, pehmeä kova yhdistelmä |
||||||||||
|
Vahvistustyypit |
PI, FR4, teräslevy, 3M liima, sähkömagneettinen suojakalvo |
||||||||||
|
Suurin koko |
500mm * 1000mm |
||||||||||
|
Ulompi rivin leveys/riviväli |
0,065 mm (3 MIL) |
||||||||||
|
Sisempi rivin leveys/riviväli |
0,065 mm (3 MIL) |
||||||||||
|
Juotosmaskin vähimmäisleveys |
0.10 mm |
||||||||||
|
Juotossillan vähimmäisleveys |
0,05 mm |
||||||||||
|
Pienin juotosmaskin ikkuna |
0,45 mm |
||||||||||
|
Minimi aukko |
mekaaninen poraus {{0}},2 mm, laserporaus 0,1 mm |
||||||||||
|
Impedanssitoleranssi |
maaperä 10 % |
||||||||||
|
Ulkonäön sietokyky |
+0.05MM (laser+0.005MM) |
||||||||||
|
Muodostusmenetelmä |
V-leikkaus, CNC, stanssaus, laser |
||||||||||

